Kalsiumkarbonaattipohjaista täyteaineen perusseosta on viime vuosina käytetty laajalti neulalävistettyjen kuitukankaiden valmistuksessa.
PP-spunbond-kuitukankaat kehittyvät nopeasti kaikilla elämänaloilla. Tärkeimmät syyt ovat kuitukankaiden yksinkertaiset valmistusmenetelmät, alhaiset tuotantokustannukset ja vakaa tuotteiden laatu. Polypropeeni- ja hiilidioksidipäästöjen vähentämiseksi tehtaat voivat lisätä kalsiumkarbonaattitäyteaineen perusseosta tuotantoprosessin aikana asiakkaan vaatimusten mukaisesti, mikä antaa sille enemmän etuja hinnan, käsittelytekniikan, tuotantokustannusten, fyysisten indikaattoreiden jne.
Kalsiumkarbonaatin valmistustekniikka PP spunbond -kuitukangaskankaasta
Spunbond-neulareistettyjen kuitukankaiden valmistuksessa käytetty raaka-aine on korkean sulamisindeksin omaava polypropeeni, joka sekoitetaan tasaisesti kalsiumkarbonaattitäyteaineen masterbatchiin. Kun se on puristettu suppilon läpi ja sulatettu ruuviekstruuderissa, se menee jatkuvaan esisuodattimeen ja sitten kehruulaatikkoon. Sula tulee kehruuputkeen annostelupumpun kautta ja sula kuljetetaan kvantitatiivisesti kehruuputkeen annostelupumpun tarkan annostelun kautta ja muodostaa jatkuvan sulatteen kehräysreiän, eli pääkuidun, läpi. Ensikuidut jäähdytetään sitten äkillisen jäähdytyksen ja ilmavirran avulla, jolloin muodostuu rouvia. Heilurirulla heiluttaa filamenttikimppuja edestakaisin ja sijoitetaan tasaisesti juoksevan verkkoverhon päälle kuiturainan muodostamiseksi.
Miksi valita kalsiumkarbonaatti täyteaineen perusseokseksi?
Kalsiumkarbonaatti on erittäin tärkeä epäorgaaninen kemiallinen tuote, jota käytetään laajalti muovissa, kumissa, pinnoitteissa, paperinvalmistuksessa ja muilla teollisuudenaloilla.
Useiden teollisuudessa yleisesti käytettyjen täyteaineiden ominaisuudet ovat seuraavat:
Kalsiumkarbonaatti: Lisäaineen perusseoksen lisäämisen spunbond-kuitukankaisiin tarkoituksena on vähentää kustannuksia. Muovihartsien toiminnallisuuden muuttamisesta ja kustannusten alentamisesta saadun kokemuksen perusteella se on halvin ja helpoin saatavilla oleva valkoinen, hajuton jauhe. Suhteellinen tiheys 2,71, taitekerroin 1,65, Mohsin kovuus 3.
Kaoliini: helppo dispergoida, hinta suhteellisesti korkeampi kuin kalsiumkarbonaatti, ulkonäöltään valkoinen, suhteellinen tiheys 2,6, taitekerroin 1,56.
Talkkijauhe: helppo levittää ja laitteet voidellaan jossain määrin käsittelyn aikana. Se on valkoinen jauhe, jossa on kiinteitä kiteitä. Haluan tiheyden välillä 2,7-2,8, ja hinta on kalliimpi.
Kiillejauhe: Valkoisuus on suhteellisen alhainen, koska kiillejauhe on myrkytöntä ja sitä voidaan käyttää elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvissa tuotteissa. Suhteellinen tiheys on välillä 2,8 - 3.0, taitekerroin on 1,59 ja Mohsin kovuus on 3.
Wollastoniitti: suhteellinen tiheys 2,9, taitekerroin 1,63, Mohr-kovuus 4,5. Suurin etu on, että se ei ime kosteutta ja sillä on vähän vaikutusta perusseokseen.
Siksi yleisesti ottaen kalsiumkarbonaatti on tärkein täyteaine kuitukankaiden valmistusprosessissa. Tuotantoprosessin aikana lisätään pieni määrä kaoliinia tai wollastoniittia lisäämään dispersiota ja läpinäkyvyyttä. Neulareistettu kuitukangas
Yleensä valitaan kalsiumkarbonaattisilmäluku, joka on yli 1500 mesh, eikä se voi olla liian hieno, koska liian hienon verkon hinta on korkea, eikä siihen yleensä ole mahdollista lisätä ultrahienoa jauhetta.
Täyttömateriaalin täyttömenetelmä
Valmistussuppiloon lisätään täyteaineita muuttamatta tuotantolaitteistoa ja tuotantoprosessia, mutta lisäyssuhde on rajoitettu.
Jotkut valmistajat lisäävät myös suuremman suppilon ja syöttölaitteen lisätäkseen tarkoituksella täyteainetta. Tämä antaa maksimiannoksen noin 20 % rakeille ja 8 % jauheille.
Nyt jotkut valmistajat lisäävät yhden tai useita sekoittimia, jotta nämä materiaalit sekoittuvat tasaisesti suppiloon käsityön jälkeen, suhteellisen tasaisesti. Lisäyssuhde on jopa 30 % ja jauhe voi olla noin 15 %.
Jotkut valmistajat sekoittavat tasaisesti suppiloon imemisen jälkeen, ja tasaisuus on suhteellisen huono, mutta 20-30% voidaan myös lisätä.
Koska perusseoksen täyttäminen vähentää kustannuksia, mitä suurempi täyteaineen pitoisuus masterbatsissa on, sitä alhaisemmat ovat kustannukset ja sitä vähemmän käyttäjän on lisättävä. Päinvastoin, mitä pienempi keskittyminen, sitä korkeammat ovat kustannukset ja sitä suurempi on käyttäjien osuus.
